Les solutions professionnelles de ponçage et finition pour vos fenêtres bois
Franchissez le cap du 100 % fini d’usine. Les lignes VIDALI FINISHING intègrent le ponçage, l’imprégnation et la peinture, pour un finition parfaite de vos menuiseries.
Pour relier parfaitement le débit, l’usinage et le traitement de surface, équipez-vous de nos solutions techniques et machines pour menuiseries bois.
Protégez votre rentabilité en automatisant les 4 étapes de votre finition
Le ponçage manuel, le trempage en bac et le giclage au pistolet sont des postes de main-d’œuvre coûteux et chronophages, qui pâtissent d’un manque de qualité constante.
En effet, la fatigue de l’opérateur crée des variations d’épaisseur inévitables : c’est la différence de qualité entre la première fenêtre du matin et la dernière de la journée. De plus, les changements de couleurs sur vos commandes sur-mesure génèrent des pertes de temps et de peinture massives.
Les 4 étapes de la finition
ProWood Solutions propose des solutions pour les quatre étapes des lignes de finition des professionnels du bois : le ponçage, l’imprégnation, la peinture / vernis et le séchage.
L’objectif : diviser vos coûts de consommables, réduire la pénibilité et assurer une qualité constante pour l’ensemble de votre production.
Étape 1 :
Le ponçage
Les deux process de finition : vertical et horizontal
Nos clients ne sont pas tous spécialistes de la fenêtres en bois, et certains sont multi-produits : huisseries, portes, agencements, grandes lames de parquet ou même des formes … Le process de finition doit alors savoir s’adapter à cet enjeu de diversité des pièces à imprégner, poncer, peindre ou vernir.
C’est pourquoi nous accompagnons nos clients sur 2 typologies de process de finition : finition à la verticale et finition à l’horizontal.
Étape 1 - Une solution professionnelle pour le ponçage de vos fenêtres bois
Un mauvais état de surface en amont voir une surface glacée compromet irrémédiablement la pénétration du produit à coeur. De plus, le premier traitement liquide relève inévitablement les fibres du bois, rendant l’égrainage manuel fastidieux.
Le ponçage, une étape importante
Pour automatiser cette préparation, nous proposons des solutions dédiées à la fenêtre bois, cadre monté ou pièce individuelle. En effet, l’intégration d’une machine de ponçage du bois garantit une surface parfaitement calibrée avant traitement.
Cette étape de ponçage du profil bois en menuiserie n’est donc plus un goulot d’étranglement, et vous permet de réaffecter vos opérateurs vers des tâches à plus forte valeur ajoutée.
Étape 2 :
L’imprégnation

Manutention et déplacement des pièces : Flexy System
20% de gain de place, aspiration intégrée et réglage en hauteur. sans avoir à décrocher.
Étape 2 - l'imprégnation, garantie de la durabilité et qualité de votre finition
L’imprégnation n’est pas une simple étape de préparation. Cette étape d’application d’un produit insecticide, fongicide et hydrofuge (FH) pénètre la matière et bouche les pores du bois, pour le protéger de l’intérieur contre l’humidité et les champignons. C’est un traitement préventif, mais il conditionne aussi la réussite de votre finition et la durée de vie de votre menuiserie.
L’imprégnation, une étape clé
En effet, un fond mal appliqué compromet irrémédiablement l’adhérence de la peinture finale et annule vos garanties décennales. Historiquement réalisée par un trempage manuel dans des bacs, cette opération est chronophage et rompt la fluidité de votre ligne.
C’est pourquoi VIDALI FINISHING automatise cette étape critique avec deux technologies, à choisir selon votre typologie de production.
Étape 3 :
La peinture

Gut Air & Gut Air Pro : la machine à imprégner à l’horizontal pour la productivité en ligne
Gros volumes et cadence élevée : imprégnation en ligne avec séchage rapide

Polismall Five : le tunnel flow-coating vertical pour l’impregnation facile et flexible
A partir de seulement 9L de produit pour commencer à travailler
Étape 3 - Le robot de peinture pour une qualité de finition constante
La couche de peinture finale apporte l’esthétique et le bouclier de surface. Or, l’application manuelle ou par un robot anthropomorphe montre ses limites : près de 50 % de la peinture est perdue dans les filtres, et les superposition des couches sont fréquentes.
Un robot de peinture à la technologie innovante
Le robot Centurion_I remplace l’ancienne robotique par une rigueur mathématique. Il est conçu spécifiquement pour la menuiserie bois.
Équipé d’un scanner 3D, il reproduit la géométrie exacte de la fenêtre avant l’application. Ses 6 pistolets pulvérisent de manière électrostatique, « aimantant » la peinture vers le bois.
Le robot applique donc une épaisseur stricte (écart maximum de 30 microns), alors que le robot anthropomorphe (bras articulé) n’a que 2 pistolets au mieux : il imite le geste humain mais gaspille la moitié de la peinture.
Chiffres clés :
90% de taux de transfert
100 microns pulvérisés en 3 minutes
30% d’économies sur la facture annuelle
Étape 4 :
Le séchage
Robot de peinture cartesien Centurion_I Vertical : la précision d'une finition industrielle
Scanner 3D et 6 pistolets pour une application régulière, rapide, sans perte de matière
Le centurion horizontal : le spécialiste de la finition à plat pour vos pièces les plus grandes
La finition à plat pour portes et panneaux : diversifiez votre production sans freiner votre atelier.
« Dans la finition bois, la majorité des fabricants utilisent encore des robots anthropomorphes hérités d’autres industries. C’est une erreur technique qui coûte cher en surconsommation de peinture et place. Le parti-pris de VIDALI FINISHING a été d’imaginer ce robot cartésien couplé à un scanner 3D et l’électrostatique.
Cette technologie, pensée exclusivement pour la menuiserie, est la seule capable de vous garantir les fameux ’30 microns d’écart maximum’ nécessaires pour obtenir vos labels qualité et vos garanties décennales.«
Étape 4 : le séchage maîtrisé : la clé d’une finition sans coulures
Que vous soyez spécialisés dans la fabrication de fenêtres bois avec une production diversifiée de fenêtres, portes ou panneaux, VIDALI FINISHING apporte des solutions pour le séchage vertical ou horizontal pour une finition parfaite.
Eviter les coulures et le ponçage après l'imprégnation
C’est le problème numéro 1 des ateliers : après le tunnel d’imprégnation, si le produit sèche trop vite, des gouttes se forment et vous obligent à poncer fortement avant la peinture.
Pour supprimer cette contrainte, nous intégrons une inclinaison automatique des barres à 10° dans les systèmes de transitique exclusifs VIDALI FINISHING. Ils permettent de laisser égoutter et sécher les cadres dans un milieu à humidité contrôlée. Vous supprimez ainsi le goulot d’étranglement du ponçage intermédiaire.
Manutention et déplacement des pièces : Flexy system
20% de gain de place, aspiration intégrée et réglage en hauteur, sans avoir à décrocher.
Le carrousel : la finition à plat de vos pièces les plus grandes
Stockage en hauteur sous un climat maîtrisé, séchage plus rapide et polyvalence réelle.
Ils ont automatisé leur finition avec VIDALI FINISHING
Avant de choisir une technologie de ponçage, d’imprégnation ou de peinture, voici un témoignage concret sur les gains obtenus en finition avec VIDALI FINISHING.
« L’entreprise Alpilegno a choisi de travailler avec VIDALI FINISHING. Ce qui fait la différence sur notre ligne de peinture ?
Leurs solutions techniques totalement innovantes : le Flexy System pour la gestion des flux, le robot cartésien CURSAL pour l’application, et le magasin de stockage intelligent Flexy Terra. »
Alpilegno, Fabricant de menuiseries bois
VIDALI FINISHING : le choix le choix de l'excellence pour l'imprégnation et la peinture
La finition reste le principal point de blocage des ateliers de menuiserie fabriquants des fenêtre bois.
Or, elle détermine l’image de votre menuiserie et une application mal maîtrisée annule instantanément la qualité de vos étapes d’usinage. Un enjeu d’autant plus important que le marché exige des menuiseries 100 % finies en usine pour garantir une tenue dans le temps et satisfaire aux exigences des labels qualité.
Pour sécuriser ces phases critiques, ProWood Solutions a fait le choix de la distribution exclusive de la gamme VIDALI FINISHING en France.
Un concepteur-fabricant, pas un simple assembleur
Ce fabricant italien à taille humaine est le spécialiste des installations de finition pour fenêtres en bois depuis 40 ans. Nous l’avons sélectionné pour son approche « Smart Industry » et sa maîtrise totale de la chaîne de valeur. Contrairement à de simples assembleurs, les ingénieurs et techniciens de VIDALI FINISHING conçoivent, fabriquent et testent l’intégralité de leurs équipements.
Des technologies brevetées dédiées à la menuiserie bois
Leur approche « Smart Industry » intègre des innovations développées spécifiquement pour la géométrie complexe des fenêtres et des huisseries bois, comme le scanner 3D du système Flex. Cette spécialisation garantit des machines fiables et adaptées à vos contraintes réelles.
La sécurisation de vos investissements
Ce partenariat technologique sécurise votre investissement sur le long terme (10 à 15 ans). Vous bénéficiez d’un équipement conçu pour durer, soutenu par des techniciens usine entièrement dévoués au maintien de votre productivité.
Questions fréquentes sur la finition des menuiseries bois
Quel est le coût moyen et le ROI d'une ligne de finition automatisée ?
Le budget d’une ligne industrielle de finition se situe entre 130 000 € et 600 000 € selon la configuration. Cependant, le doublement de votre taux de transfert de peinture (90 % avec le robot Centurion) génère une économie de consommables pouvant atteindre 30 000 € à 60 000 € par an.
Ce gain permet d’atteindre un retour sur investissement (ROI) rapide, généralement compris entre 18 et 24 mois.
| Point clé | Synthèse |
| Budget indicatif | 130 000 € à 600 000 € selon la configuration |
| Levier principal | Amélioration du taux de transfert de peinture (jusqu’à 90 % avec le robot Centurion) |
| Économies de consommables | 30 000 € à 60 000 € par an |
| ROI estimé | 18 à 24 mois |
Source issue des comparatifs établis lors de la réalisation de nos projets clients.
Quelle est la différence entre un robot de peinture classique et le robot cartésien Centurion ?
Dans la menuiserie bois, la différence se mesure en vitesse d’exécution et en économie de peinture.
- Le robot anthropomorphe (classique) : Il effectue un mouvement de balayage simple. Il met environ 8 minutes pour traiter une barre de 3 mètres, avec un taux de transfert de seulement 40 % à 50 %. La moitié de votre peinture est perdue.
- Le robot cartésien CURSAL (VIDALI FINISHING) : Il utilise un scanner 3D pour optimiser le déplacement de ses 6 pistolets simultanés. Il traite la même barre en 3 minutes et garantit un taux de transfert supérieur à 90 % grâce à l’application électrostatique. Résultat : une application parfaite (tolérance de 30 microns) et jusqu’à 30 % d’économie sur votre facture de peinture annuelle.
| Critère | Robot anthropomorphe (classique) | Robot cartésien CURSAL (VIDALI FINISHING) |
| Principe | Mouvement de balayage simple | Scanner 3D + trajectoires optimisées + 6 pistolets simultanés à envergure réglable |
| Temps de traitement (barre 3 m) | Environ 8 minutes | Environ 3 minutes |
| Taux de transfert | 40 % à 50 % | Plus de 90 % (application électrostatique) |
| Impact consommables | Environ 50 % de peinture perdue | Jusqu’à 30 % d’économies de peinture |
| Critère | Robot anthropomorphe (classique) | Application maîtrisée, tolérance de 30 microns |
Source issue des comparatifs établis lors de la réalisation de nos projets clients
La ligne VIDALI FINISHING respecte-t-elle la RE2020 et les peintures à l'eau ?
Oui, à 100 %.
- L’obtention des labels qualité et le respect de la RE2020 exigent une épaisseur de peinture stricte (entre 100 et 300 microns). Grâce à son scanner 3D, le robot Centurion VIDALI FINISHING garantit une épaisseur constante avec un écart maximal de 30 microns, en calculant la trajectoire optimale pour chaque fenêtre.
- De plus, tous nos équipements (du Polismall Five au robot Centurion) sont spécifiquement conçus pour traiter et récupérer les peintures aqueuses, aujourd’hui majoritaires sur le marché.
- Les lignes VIDALI FINISHING sont également 100 % compatibles avec les peintures aqueuses, répondant ainsi aux exigences de la RE2020.
L'automatisation est-elle rentable pour les menuiseries sur-mesure ?
Oui. Le temps de réglage entre deux commandes sur-mesure est nul.
- Grâce au scanner 3D, le robot reconnaît instantanément la géométrie de la pièce qui se présente (sans programmation manuelle de l’opérateur) et gère le chargement en vrac.
- Couplé au tunnel d’imprégnation Polismall Five qui autorise des changements de couleurs rentables pour de très petites quantités, l’équipement est pensé pour la flexibilité du sur-mesure.
De plus, le marché de la menuiserie exige aujourd’hui une qualité irréprochable pour répondre aux normes environnementales (RE2020) et garantir la tenue du bois sur 10 ans. Une finition manuelle ou partiellement automatisée ne permet plus d’atteindre cette régularité. L’automatisation permet d’atteindre cette garantie “100% fini usine” souhaitée par le marché, et donc l’obtention des labels qualités. Par conséquent, elle supprime les retouches coûteuses sur chantier, et permet de fidéliser ses clients.
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